1）硬度; 83HRB 2）導電率＞ 85IACS 3）軟化温度900 C 4）分散硬化CuA12O3複合材料は、高強度、高硬度、高導電性、高軟化温度を備えています。

5）米国では、日本や他の国が大型のマイクロ波管構造、導電性材料、スイッチングスイッチ、銀接点、スポット溶接電極などで広く使用されています。

この材料は、Cu-Al合金の内部酸化によって生成されます。

アイソスタティックエンボス加工された胚焼結-熱押し出し-引っ張り-加工成形プロセス。

熱安定性、可塑性、加工性に優れています。

＆; nbsp; 6.抵抗溶接電極を備えた亜鉛めっき鋼板のスーパーグループ耐食性により、ますます多くの分野で使用されていますが、抵抗溶接技術にも新たな問題が生じています。

製品品質の低下と作業効率の低下につながる溶接継手の黄変、仮想溶接、電極の亜鉛付着をいかに回避するかがますます緊急になっています。

分散Al-Cu合金は間違いなく最も重要なものです。

理想的な材料は、溶接被覆鋼板およびニッケルプレートの溶接およびアーク燃焼に対する優れた耐性を備えており、電極の耐用年数を改善し、電極ドレッシングの頻度を減らし、溶接の中断と仮想溶接の可能性を最小限に抑えることができます。

それらは、携帯電話のバッテリーの製造において、純粋なニッケルストリップとニッケル浸透鋼板の溶接に特に適しています。

7）。

電子産業、リードフレーム材料、電子パッケージ材料の発展と進歩に伴い、大規模集積回路などの電子部品のリード材料要件はますます高くなっています。

分散強化銅合金の高温と剛性は、従来のフェロニッケル合金に次第に置き換わります。

素材。

＆; nbsp; アプリケーション：バッテリー製造におけるニッケルストリップ、ニッケルメッキシート、コーティングされたスチールストリップ間のスポット溶接に適しています。

Ni-MH電池、Ni-Cd電池、ポリマー電池、リチウム電池などの電池の製造には、スポット溶接コネクター、コア、リードアウトシートが使用されます。

パッケージなし、簡易梱包です。

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